【南康区招商】创新驱动南康家具智造转型升级
所属地区:江西-赣州-南康区
发布日期:2025年07月07日
在深化数字经济建设浪潮中,江西省赣州市南康区通过招商引资引入先进技术与资源,大力构建家具产业数字化平台,推动传统产业向智能化“智造”升级,打造出全国首个家具产业智联网生态系统,实现全产业链的融合与优化。这一举措吸引了包括美克等多家知名企业的落地,显著提升了区域产业竞争力。
一、南康家具产业面临着传统生产模式的瓶颈,亟需通过数字化转型突破效率低下和资源分散的困境。2020年前后,响应国家“十四五”规划中对数字经济的号召,南康区聚焦家具制造这个支柱产业,以创新理念引导转型升级。在传统优势基础上,当地政府整合产业资源,确立了以数字化为引擎的发展路径,旨在通过智能化技术改造提升整体价值链。从初步调研到顶层设计,南康区系统分析产业链各环节痛点,明确了利用前沿技术重构生态的必要性,为解决传统企业信息化滞后问题奠定了基础。
二、围绕“5G+人工智能+区块链+工业互联网”核心技术,南康区于2020年建成并运营家具产业智联网,形成“一网五中心”的数字化架构。该智联网通过整合国际木材交易中心、创新设计中心等五个实体平台,实现从消费到物流的全链条协同。具体实践中,国际木材交易中心应用区块链技术建立电子交易系统,确保木材采购透明高效;创新设计中心聚集大量高端人才,推动创意设计环节快速响应市场需求;共享备料中心、共享喷涂中心等则提供柔性化服务,允许企业按需调用资源。这种网络化模式不仅降低冗余成本,还加速了产业链各环节的无缝对接,逐步淘汰了过去依赖人工的孤立生产方式。
三、技术融合带来产业链深层次变革,聚焦采购、设计、生产三端的数字化优化。以采购端为例,2020年起,南康区建立国际木材集散中心,运用区块链构建的电子交易平台使木材采购从繁琐走向一键化,大幅减少中间环节浪费。设计端引入工业设计中心,通过柔性策略吸引了众多设计机构入驻,汇聚了优秀设计精英,带动创意数字化升级。在生产端,智能制造中心借助共享智能备料和喷漆设施,辅助数百家企业完成数字化改造,推动工厂从固定生产线向自适应“数字车间”转变。技术应用确保各环节数据共享,提高响应速度与产品质量一致性,验证了柔性生产模式在大型产业集群中的普适性。
四、为支撑长期数字化生态,南康区着力培育智慧工匠梯队,创新设立数字科技产业园。2020年以来,园区大力引入前沿产业如5G工业互联网与人工智能企业,协同高等院校打造培训体系,提升当地工人技能水平。人才培养结合技术孵化,促成企业与院校合作开发定制化解决方案。此外,招商引资战略持续强化,吸引了产业链关键参与者入驻,形成互惠共赢的生态圈。这一系列努力让南康家具产业从单一企业信息化走向整体数字化,并扩展为泛区域性标杆,带动周边集群协同创新。
通过上述数字化转型,南康区家具“智造”生态已实现质的飞跃,不仅提升生产效率与市场适应性,还为国内类似产业提供可复制经验。展望未来,南康计划深化智能技术应用,巩固数字平台在全球价值链中的引领地位,推动中国制造向高质量发展迈进。